Finden Sie schnell optische messverfahren für Ihr Unternehmen: 14 Ergebnisse

Prozess-Datenerfassung, Fernwirktechnik und Steuerung für "in situ" Altlastensanierung. Mess-Schränke Spezialanfertigung je nach den Bedürfnissen im Schadensfall, für sämtliche permanent oder sporadisch zu überwachenden physikalischen Messgrößen, Datenfernübertragung, Sensorik und Systeme zur Anlagenfernwachung, automatische Störfallmeldungen mit "ISM"

Unsere Werkstoffkompetenz auf einer Skala von eins bis zehn: Elf. Im eigenen Prüflabor des Ziehwerk Plettenberg kommen zahlreiche Verfahren der zerstörungsfreien und zerstörenden Werkstoffprüfung zum Einsatz. Eine präzise Fertigungsmesstechnik in Verbindung mit modernen Fertigungsanlagen garantiert eine gleichbleibende hohe Qualität. Neben den umfangreichen betrieblichen Prüfungen mit Wirbelstrom auf Oberflächenfehler besteht die Möglichkeit der Prüfung auf Innenfehler mittels Ultraschall. Betrieblich ist auch ein als Phased-Array-Prüfung bezeichnetes Ultraschallprüfverfahren im Einsatz. Dieses ermöglicht sowohl die Prüfung von Oberflächenfehlern als auch von oberflächennahen Fehlern und Kernfehlern in einem Durchlauf. Somit wird praktisch das gesamte Volumen eines geschälten oder gezogenen Stabstahles auf nichtmetallische Einschlüsse, Poren, Risse oder andere Ungänzen geprüft. Des Weiteren werden im Labor geometrische Größen wie Rundlauf und Rundheit sowie zahlreiche Oberflächenkenngrößen wie z.B. die Rautiefe gemessen. Neben den Härteprüfverfahren nach Brinell, Vickers und Rockwell können auch rechnergestützte Zugversuche durchgeführt werden. Zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung stehen sowohl mobile als auch ein stationäres Emissionsspektrometer zur Verfügung. In der Metallografie kommen neben Stereomikroskopen auch Metallmikroskope zum Einsatz. Das Gefüge der Stähle kann lichtmikroskopisch in bis zu 1.500facher Vergrößerung beurteilt werden. Mittels eines Rasterelektronenmikroskops können Materialuntersuchungen in einem Vergrößerungsbereich von 12:1 bis 1.000.000:1 durchgeführt werden. Sie profitieren von unserer Werkstoffkompetenz vor allem durch eins: eine erstklassige Produktqualität. Bestimmung mechanischer Werkstoffeigenschaften Ermittlung der Kennwerte des Zugversuches nach DIN EN ISO 6892 mittels einer 1.200 kN-Großkraftprüfmaschine (sowohl kraft- als auch dehnungsgeregelt möglich) Ermittlung von Verfestigungskennwerten und Fließkurven Bestimmung mechanisch-technologischer Eigenschaften Prüfung der Härte nach Brinell (HBW 1/30, HBW 2,5/187,5 und HBW 5/750) Prüfung der Härte nach Vickers (HV 5, HV 10, HV 30) Bestimmung der Kleinkrafthärte nach Vickers (HV 0,2, HV 0,3, HV 0,5, HV 1, HV 2, HV 3) Prüfung der Härte nach Rockwell (HRB, HRC) Ermittlung der Kerbschlagarbeit Bestimmung von Eigenspannungen mittels Vermessung geometrischer Modellkörper und/oder Röntgendiffraktometrie Chemische Analytik Optische Emissionsspektrometrie unter Schutzgas Metallografische Untersuchungen (Lichtoptik) Prüfung der Gefügeausbildung (Kontrastrierungsverfahren: HF, DF, POL, DIC), Vergrößerungsbereich: 12,5:1 bis 3.000:1 Reinheitsgraduntersuchungen (auch bildanalytisch) Ermittlung von Phasenanteilen (auch bildanalytisch) Stereomikroskopie, Vergrößerungsbereich: 4:1 bis 180:1 Metallografische Untersuchungen (Elektronenoptik, Röntgenographie) FE-REM, Vergrößerungsbereich 12:1 bis 1.000.000:1 Elektronenoptische Detektoren: RE, SE, VPSE, In-Lense; analytischer Detektor: EDX (80 mm²

Unsere hausinterne digitale Messtechnik garantiert höchste Präzision und Qualitätssicherung an unserem CAD Abgleich und Frei-Form Vermessung 3D-CAD-Daten Implementierung als Import und Export Erstmuster Prüfbericht und Ausstellung von Messprotokollen für CE-Zertifizierung Uneingeschränkte Wiederholgenauigkeit von +/- 3µm Verkürzte Messzeiten und sichere Werk-Selbst-Prüfung Flexible Bedienung durch handgeführten Messtaster

Erschütterungsmessungen dienen nicht nur als ein sicherer Nachweis, dass Richtlinien eingehalten werden, sie sind zudem eine wirkungsvolle Maßnahme zur aktiven Schadensvermeidung. Unser umfangreicher Gerätebestand ermöglicht neben normgerechten Messungen nach DIN 4150 auch Lösungen von besonderen Messaufgaben. Einen Schwerpunkt legen wir auf die fach- und normgerechte Ausführung von Messungen, damit – auch bei eventuellen Streitfällen – die Messergebnisse eingehenden Prüfungen standhalten. Unsere Systeme werden daher immer dem aktuellen Stand der Technik angepasst und regelmäßigen Qualitätskontrollen unterzogen.

Unser Messlabor ist ausgestattet mit einer Wenzel Koorinatenmessmaschine, einer Keyence, einem Messmikroskope und allen erforderlichen Messmittel, um die Qualität zu gewährleisten. Unsere Leistungen: - Erstellung von Erstmusterprüfberichten - Einzelteilmessungen - Serienmessungen - Teilzeichnungen - Lohn- und Auftragsmessung - 3D-CAD Datenmessung - Spezielle Messprotokolle - Personalqualifikation - Schulungen

IMPEX fertigt Linsen und Dome verschiedener Art aus möglichen geeigneten Kristallen und Gläsern. Die von uns angebotenen sphärischen, optischen Elemente eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungen. Linsen können aus Materialien wie Fluorid, Saphir, Granat, Glas, ZnSe und anderen Materialien hergestellt werden. Sphärische Elemente in Form von Domen dienen zum Schutz von optischen Sensoren, Kamerasystemen und Messgeräten. Dome aus Saphir, Spinell oder sind Bestandteil von Raketen, Flugzeugen, Flughäfen oder U-Booten. Dome können wir in Form einer Hemisphäre und auch Hyperhemisphäre fertigen. Der Grad einer Hyperhemisphäre, der erreicht werden kann, hängt von dem Radius des Domes ab. Sphärische Streu- und Sammellinsen Linsen aus Saphir für die Endoskopie und Forschung bieten wir ab einem Durchmesser von 6 mm an, was schon an der Grenze zur Mikrooptik liegt. Unsere Komponenten genügen höchsten Ansprüchen in Bezug auf Formgüte, Oberflächensauberkeit und Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse.

Die präzise Werkstoffanalyse ist entscheidend für die Qualität und Sicherheit Ihrer Produkte. Wir bieten umfassende Analysen zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung und mikrostrukturellen Eigenschaften von Werkstoffen. Mit unseren hochmodernen Analysemethoden und -geräten gewährleisten wir Ihnen genaue und zuverlässige Ergebnisse. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um die Eigenschaften und Potenziale Ihrer Werkstoffe voll auszuschöpfen. Unsere Werkstoffanalytik-Dienstleistung bietet präzise und detaillierte Analysen von Materialien, um deren Zusammensetzung und Eigenschaften zu bestimmen. Mit fortschrittlichen Analysemethoden und hochqualifizierten Fachleuten stellen wir sicher, dass Sie genaue und zuverlässige Ergebnisse erhalten. Diese Dienstleistung ist unerlässlich für Unternehmen, die die Qualität und Leistung ihrer Materialien sicherstellen möchten.

Nichts geht über die Genauigkeit. Prüfen der Maschinengenauigkeit Positionsmessung Messprotokolle erstellen, VDI - DGQ 3441, Iso230 Kreisformtest Quick-Check, QW-20-RENISHAW Geometrie überprüfen Kugeltest, Prüfen der Kinematik Geradheitsmessung Fehleranalyse Geschwindigkeitsmessung Schwingungsmessung

Injektor-Strahlkabine zur Oberflächenbehandlung von Glassscheiben Unser Modell "Super-Glasmatic" zeichnet sich besonders aus durch eine kompakte u. formschöne Bauweise, einfachste Bedienung, geringem Materialverbrauch, optimaler Raumausnutzung, hochwirksame Entstaubung, rationelle Arbeitswese, umweltfreundliches Arbeiten ohne Staubbelästigung und regulierbarem Materialverbrauch. Gehäuse aus 2 mm Stahlblech, mit kompletter Strahlmittelrückgewinnung, mit Ablaufbecher für schnellsten Strahlmittelwechsel, mit Innenbeleuchtung des Strahlraumes, mit Bürstenschlitzen vorne, ca. 600 mm lang zum optimalen Bearbeiten der Glasobjekte, mit 3 Bürstenschlitzen seitlich und oben zum problemlosen Durchschieben der zu strahlenden Teile, mit Verschlussschiebern an den Seiten zum staubdichten Abschließen der Kabine beim Strahlvorgang, mit Normalstrahlkopf und Strahlpistole mit Handhebel, mit allen notwenigen Druckluft-und Strahlmittelschläuchen, mit großer Plexiglastür(750 x 400 mm) für eine optimale Sicht, mit eingebauter Filter-Anlage (Rest-Emission < 5 mg/m³). Artikelnummer: Super-Glasmatic Oberfläche: Pulverbeschichtet

Die Spindel ist das Herz Ihrer Maschine. Wir haben es uns zur Aufgabe gemacht, Spindeln in Gang zu bringen und dafür zu sorgen, dass sie weiterlaufen. Aber genau wie das menschliche Herz ist die Spindel nur Teil eines größeren Systems. Servo- und Kugelgewindetriebe, Frequenzumrichterantriebe, Zuluftqualität und Kühlmittel haben alle großen Einfluss auf den Zustand der Spindel und die Maschinenleistung. Sollten Sie mit Ihrer Spindel oder Maschine ungewöhnliche Probleme haben, melden Sie sich bei den Experten in unserem Service-Center und diese helfen Ihnen bei der Fehlerdiagnose.

Qualität bezieht sich bei uns aber nicht nur auf die Umsetzung der Kundenwünsche und unsere Produkte sondern auch auf unseren Umgang mit der Umwelt. Für die Magnetfabrik Bonn ist der Begriff Qualität kein leeres Versprechen, sondern ein Bekenntnis, auf das sich unsere Kunden verlassen können. Jeder Mitarbeiter trägt in eigener Verantwortung dazu bei, dass unser Bekenntnis zur Qualität Tag für Tag umgesetzt wird. Unterstützt wird dieses Denken durch ein prozessorientiertes Qualitätsmanagementsystem nach DIN ISO 9001 und ISO/TS 16949 (im jeweiligen aktuellen Stand). Die ständige Weiterentwicklung unseres QM-Systems sorgt dafür, dass wir auch morgen noch die Erwartungen unserer Kunden erfüllen können.

Glas ist ein extrem vielseitiges Material. Von der Fensterscheibe über die Kameralinse bis zum beschichteten, gehärteten Smartphone-Glas reicht das Spektrum – und noch weiter. Die Auswahl des geeigneten Laserprozesses zum Bearbeiten von Glas hängt von verschiedenen Faktoren ab, darunter der Art des zu bearbeitenden Glases, der erforderlichen Präzision und der Endanwendung. Lasersysteme können dabei helfen, diese Anforderungen mit höchster Verlässlichkeit zu erzeugen. Typische Laser-Anwendungen in der Glasbearbeitung Lasersysteme werden in der Glasbearbeitung häufig eingesetzt, da sie präzise und kontrollierbare Energiequellen sind, die verschiedenste Prozesse ermöglichen. Hier sind einige der wichtigsten Anwendungen von Lasern in der Glasbearbeitung: Gravuren Laser können verwendet werden, um detaillierte Muster, Bilder, Texte oder Codes auf Glasoberflächen zu gravieren oder zu markieren. Glasbohren Laserbohrungen können präzise und saubere Löcher in Glas erzeugen. Dies ist besonders nützlich bei der Herstellung von Glasrohren. Schneiden Laser können verwendet werden, um Glasplatten in verschiedene Formen und Größen zu schneiden. Reinigen Laser können Beschichtungen und Farbe von Glasoberflächen entfernen, ohne das darunterliegende Glas zu beschädigen. Wie kann Sie Innotech Laser bei der Laser Glasbearbeitung unterstützen? Der Erfolg und die Effizienz bei der Laser Glasbearbeitung hängen stark von der Auswahl der richtigen Laserkomponenten ab. Mit Hilfe unserer Laserkomponenten und der fachkundigen Beratung unserer Experten sind Sie dabei auf der sicheren Seite. Hier sind einige Schlüsselaspekte, mit denen wir Sie bei der Auswahl von Laserkomponenten zur Glasbearbeitung unterstützen. Vorteile: Erstklassige Beratung zur Auswahl der passenden Lasersysteme für die Glasbearbeitung Maßgeschneiderte Laser-Lösungen dank einer großen Auswahl von Komponenten bekannter Hersteller Hochwertige Laserprodukte zur Prozesssteigerung Technischer Support und Wartung unserer Produkte Jetzt Beratung vereinbaren "Passen Sie die Laserparameter wie Leistung, Pulsfrequenz und Fokus sorgfältig an, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen, ohne das Glas zu beschädigen." Sebastian Küpper, Innotech Laser GmbH Typische Anwendungen unserer Kunden in der Laser Glasbearbeitung Glas gravieren und markieren Es ist wichtig zu beachten, dass verschiedene Arten von Glas unterschiedlich auf den Laserprozess reagieren können. Einige Glasarten können leichter und schneller graviert werden als andere. Es ist ratsam, vor dem eigentlichen Projekt Tests durchzuführen, um die besten Laserparameter für das spezifische Glasmaterial zu ermitteln. Meistgewählte Konfiguration zum Gravieren und Markieren von Glas Huaray Nanosekunden DPSS Laser Cypress-355-10 Mehr über Nanosekundenlaser Galvo-Scanner innoSCAN II - 10 Mehr über Galvoscanner Laser Optik F-Theta 355 Mehr über F-Theta-Linsen Glas schneiden mit Laser Das Schneiden von Glas mit einem Laser ist eine präzise und effiziente Methode, um Glas in verschiedene Formen und Größen zu schneiden. Die korrekte Auswahl der Laserstrahlquelle ist von entscheidender Bedeutung um, um sicherzustellen, dass das Glas präzise und sicher geschnitten wird. Meistgewählte Konfiguration zum Schneiden von Glas Huaray Pikosekunden DPSS Laser Pine-532-30 Mehr über Pikosekundenlaser Galvo-Scanner innoSCAN II-20 Mehr zu Galvoscannern Laser Optik F-Theta 355 Mehr über F-Theta-Linsen Glas Oberflächenbearbeitung Laser können die Oberflächenstruktur von Glas ändern, um bestimmte optische oder ästhetische Eigenschaften zu erzielen. Dies wird be

Vermessung von Bauteilen nach Kundenvorgabe auf Koordinatenmessmaschinen; Erstmusterprüfberichte; Serien-Messungen; Optische und Taktile Vermessungen

Auch zum Thema Medizintechnik erweitern wir ständig unser Sortiment. Dieser Bereich befindet sich im Aufbau.